Configuré en usine avant expédition

Éclairage solaire
Système de contrôle

Gradation programmable, logique de capteur et télésurveillance adaptés à votre batterie et charge LED avant l'expédition du conteneur.

JXSOL fournit des contrôleurs de lampadaires solaires et des systèmes de gestion à distance pour les entrepreneurs de projets, les intégrateurs OEM et les distributeurs développant des programmes d'éclairage solaire intelligent. Chaque contrôleur est configuré en firmware, testé fonctionnellement et vérifié en communication avant expédition.

Système de contrôle d'éclairage solaire JXSOL — carte contrôleur avec circuit de charge MPPT et module de communication IoT
13+
Années de fabrication
ISO
9001:2015 Certifié
100%
Inspection avant expédition
OEM
À partir de 100 unités
Vue d'ensemble du système

Système de contrôle d'éclairage solaire pour la gestion d'éclairage à l'échelle du projet

Un système de contrôle d'éclairage solaire comprend le contrôleur, le firmware, le module de communication et la couche de gestion à distance qui déterminent le comportement réel d'un luminaire solaire extérieur sur le terrain. Il gère la charge et la décharge de la batterie, les niveaux de sortie LED, la commutation crépusculaire, les programmes de gradation, la logique de priorité des capteurs et — pour les déploiements IoT — la télésurveillance et le signalement des défauts.

Le panneau solaire et la batterie déterminent la quantité d'énergie disponible. Le contrôleur de lampadaire solaire détermine comment cette énergie est utilisée, quand le luminaire s'allume, à quelle intensité il fonctionne à chaque heure, et si un défaut est signalé avant qu'une intervention sur site ne soit déclenchée.

La plupart des défaillances terrain dans les projets d'éclairage solaire ne proviennent ni de la batterie ni du module LED. Elles proviennent d'un contrôleur expédié avec un profil firmware générique, jamais adapté à la charge réelle, à la tension de batterie ou au programme de fonctionnement de l'installation. Nous configurons chaque contrôleur avant expédition — paramètres de charge réglés selon la chimie et la capacité de la batterie, programme de gradation programmé selon votre profil spécifié, sensibilité des capteurs ajustée pour l'environnement d'installation.

Cette configuration pré-expédition est ce qui distingue un système qui fonctionne de manière fiable pendant trois ans d'un système qui génère des appels de garantie dès le premier hiver.

Cette page s'adresse aux acheteurs qui sourçent des contrôleurs pour l'intégration projet, les programmes de lampadaires solaires OEM ou les déploiements d'éclairage solaire intelligent où la couche de contrôle doit être spécifiée et configurée, et pas simplement sélectionnée dans un catalogue.

Demandez un devis pour un système de contrôle d'éclairage solaire avec vos paramètres de charge et de batterie
Contrôleur d'éclairage solaire public installé dans un déploiement d'éclairage extérieur de niveau projet
Contrôle de charge
MPPT adapté à la chimie de batterie
Programme de gradation
Programmé selon votre cahier des charges
Surveillance à distance
Signalement de pannes IoT & état
Priorité capteur
Logique de détection PIR/micro-ondes
Configuration avant expédition

Ce que le contrôleur gère réellement avant l'expédition du luminaire

Le contrôleur de lampadaire solaire effectue plusieurs tâches simultanément, et les interactions entre ces fonctions sont la source de la plupart des erreurs de configuration. Comprendre ce que le contrôleur gère — et comment nous configurons chaque fonction avant expédition — est le moyen le plus rapide d'évaluer si un contrôleur est correctement spécifié pour votre projet.

Contrôle de charge et décharge

Circuit MPPT · Paramètres adaptés à la chimie · Protection contre la décharge profonde

Le circuit de charge MPPT (Maximum Power Point Tracking) du contrôleur extrait la puissance maximale disponible du panneau solaire et la délivre à la batterie à la tension de charge correcte pour la chimie de la batterie. Les batteries LiFePO4 et lithium-ion ont des profils de tension de charge différents ; un contrôleur configuré pour une chimie sous-chargera ou surchargera l'autre.

Nous réglons les paramètres de charge pour correspondre au pack batterie de la commande — pas sur un réglage générique par défaut. La protection contre la surtension, la protection contre la décharge profonde et la protection contre les courts-circuits sont toutes des fonctions actives, pas de simples caractéristiques listées.

Le seuil de coupure de décharge profonde est réglé pour préserver la durée de vie cyclique de la batterie : couper à 20 % d'état de charge plutôt que de décharger la batterie à zéro ajoute des centaines de cycles à la durée de vie effective du pack.

Circuit de charge MPPT Compatible LiFePO4 / Li-ion Coupure décharge profonde 20% Protection contre les surtensions Protection contre les courts-circuits

Contrôle de sortie LED et gradation

Sortie à courant constant · Gradation PWM · Plage 10–100 % · Programmé selon le planning

Le contrôleur pilote le module LED via un circuit de sortie à courant constant. La gradation est réalisée en ajustant le courant de sortie — généralement par PWM — selon le programme défini. La plage de gradation des contrôleurs standard va de 10 % à 100 % de la puissance de sortie.

Nous programmons le profil de gradation avant expédition : pleine puissance les premières heures après le crépuscule, réduction nocturne à 30–50 %, retour à pleine luminosité sur détection de mouvement, puis extinction ou puissance minimale avant l'aube. Le programme exact est configuré selon vos spécifications.

Défaillance terrain fréquente : Les acheteurs reçoivent des contrôleurs avec un programme d'usine par défaut qui fonctionne à 100 % toute la nuit — acceptable les premiers mois, mais cela épuise la batterie plus vite que le panneau ne peut la recharger en hiver, et le système commence à s'éteindre prématurément dès novembre.

Sortie à courant constant Gradation PWM Plage de gradation 10–100% Programme pré-configuré

Traitement des entrées capteur

Entrées PIR & micro-ondes · Temps de maintien · Seuil de sensibilité · Priorité mouvement

Lorsqu'un détecteur de mouvement est intégré, le contrôleur traite le signal du capteur et supplante le niveau de gradation en cours — passant généralement à 100 % de puissance pendant un temps de maintien configurable avant de revenir au niveau programmé. Les capteurs PIR détectent la chaleur corporelle ; les capteurs micro-ondes détectent le mouvement par radar. Chacun présente des caractéristiques différentes en matière de faux déclenchements.

Nous configurons le seuil de sensibilité et le temps de maintien avant expédition. Un temps de maintien trop court (moins de 15 secondes) provoque un effet de clignotement visible lorsqu'un piéton traverse la zone de détection. Un temps de maintien trop long gaspille la batterie dans les rues vides.

Pour les projets à forte fréquentation piétonne, nous réglons généralement le temps de maintien à 30–45 secondes et la sensibilité à un niveau intermédiaire pour réduire les faux déclenchements causés par la végétation agitée par le vent.

Entrée PIR Entrée micro-ondes Temporisation configurable Seuil de sensibilité Logique de forçage par détection de mouvement

Temporisation crépuscule-aube

Déclenchement par capteur de luminosité · Horloge astronomique · Seuil marche/arrêt · Ajustement saisonnier

Le contrôleur détermine quand allumer et éteindre le luminaire en utilisant soit une photorésistance (LDR), soit une horloge astronomique interne, soit les deux. La LDR mesure le niveau de luminosité ambiante et déclenche la mise en marche lorsque la tension du panneau descend sous le seuil d'allumage au crépuscule.

Les horloges astronomiques utilisent la latitude et la longitude dérivées du GPS pour calculer les heures locales de lever et coucher du soleil sans dépendre d'un capteur susceptible d'être perturbé par les ombres, l'éclairage artificiel environnant ou la dégradation du capteur dans le temps. Pour les projets nécessitant une temporisation précise — voies municipales, périmètres de sécurité — nous recommandons l'horloge astronomique comme déclencheur principal.

Nous réglons les seuils marche/arrêt et, le cas échéant, les coordonnées latitude/longitude avant expédition afin que le luminaire fonctionne correctement dès le premier jour sans ajustement sur site.

Capteur de luminosité LDR Horloge astronomique Coordonnées GPS pré-configurées Seuil marche/arrêt configuré

Protection système et gestion des défauts

Coupure thermique · Protection inversion de polarité · Courant inverse panneau · Journalisation des défauts

Le contrôleur surveille en permanence la température interne et la tension de la batterie. Si la température de la batterie dépasse la plage de fonctionnement sûre — fréquent dans les coffrets sous climat tropical — le contrôleur réduit le courant de charge ou suspend la charge pour éviter tout dommage thermique.

La protection contre l'inversion de polarité empêche les dommages si la batterie est connectée incorrectement lors de l'installation. Le blocage du courant inverse du panneau empêche la batterie de se décharger à travers le panneau solaire la nuit — une fonction assurée par la diode de blocage du circuit MPPT ou par logiciel dans les contrôleurs plus avancés.

Sur les contrôleurs avec enregistrement de données, les événements de défaut sont consignés avec horodatage. Ceci est utile pour les réclamations sous garantie et pour diagnostiquer les défaillances intermittentes qui ne se manifestent pas lors d'une visite sur site.

Coupure thermique Protection contre l'inversion de polarité Blocage du courant inverse panneau Journal des événements de défaut Surveillance continue de la tension
Référence technique

Fiche technique du contrôleur utilisable par les acheteurs pour la présélection

Le tableau ci-dessous présente les paramètres typiques des contrôleurs de lampadaires solaires JXSOL. Les valeurs marquées « typique » reflètent les configurations les plus courantes ; les fiches techniques par modèle sont disponibles sur demande. Confirmez les spécifications exactes avant de passer commande.

Paramètre Valeur type / Options
Tension de batterie 12V, 24V, 36V, 48V (selon modèle)
Chimie de batterie LiFePO4 (standard), Li-ion (disponible)
Mode de charge MPPT (standard), PWM (disponible sur modèles économiques)
Courant de charge max. 10A – 30A (selon modèle)
Courant de charge LED 1A – 20A (adapté à la puissance du module LED)
Sortie gradation LED PWM à courant constant, plage 10%–100%
Modes de gradation Programmation horaire, déclenchement par détection de mouvement, forçage manuel/à distance
Entrée capteur PIR (standard), micro-ondes (disponible), double capteur (disponible)
Options de communication Autonome (sans communication), télécommande RF/IR, 4G LTE, NB-IoT, Zigbee, LoRa
Supervision à distance Tableau de bord cloud (modèles 4G/NB-IoT), passerelle locale (modèles Zigbee/LoRa)
Protection contre les surtensions Active, seuil adapté à la chimie de batterie
Protection contre la décharge profonde Active, coupure au seuil SOC configurable (typiquement 20%)
Protection contre les courts-circuits Active
Protection thermique Réduction de charge à haute température, inhibition de charge à basse température
Température de fonctionnement -20°C à +60°C (typique)
Indice de protection IP65 (boîtier contrôleur standard), IP67 (disponible)
Certifications CE, RoHS (confirmé) ; IEC 62124 (niveau système, disponible sur demande)
Configuration firmware Programmation avant expédition selon le planning et les paramètres de charge de l'acheteur
Verrouillage firmware OEM Disponible — empêche la modification sur site du programme et des paramètres

Les spécifications indiquées sont des valeurs typiques pour ce type de produit. Les spécifications réelles varient selon le modèle et la configuration. Contactez-nous avec la puissance LED, la tension batterie, la puissance panneau et le programme de fonctionnement souhaité pour un appairage précis du modèle et une fiche technique détaillée.

Logique de contrôle

Logique de gradation, capteur et télécommande d'éclairage solaire

L'« intelligence » d'un système d'éclairage solaire intelligent réside presque entièrement dans la logique de gradation et de capteurs du contrôleur — et dans la capacité à ajuster cette logique après l'installation du luminaire. Un paramétrage correct avant expédition réduit considérablement les coûts de service après-vente. Un paramétrage incorrect implique des interventions sur site, des mises à jour firmware ou des remplacements de contrôleurs.

Programmes de gradation horaire

Un programme de gradation temporisé fait fonctionner la LED à différents niveaux de puissance au cours de la nuit, déclenché par l'horloge interne du contrôleur et la détection crépuscule/aube. Programme type pour une route municipale : 100 % de puissance du crépuscule à 23h00, 50 % de 23h00 à 05h00, 100 % de 05h00 à l'aube.

Le programme est chargé dans le contrôleur avant expédition. Pour les commandes récurrentes, nous conservons le programme validé et l'appliquons à chaque unité du lot — aucune variation entre les unités, aucun ajustement terrain nécessaire.

Activation par détection de mouvement

Lorsque le capteur PIR ou micro-ondes détecte un mouvement, le contrôleur supplante le niveau de gradation en cours et ramène la LED à pleine puissance pendant un temps de maintien configuré. À l'expiration de ce délai sans détection supplémentaire, le contrôleur revient au niveau de gradation programmé.

Le calibrage du temps de maintien est essentiel : Un temps de maintien trop court crée un effet de clignotement lorsque la lumière s'atténue puis se redéclenche ; un temps de maintien trop long annule l'économie d'énergie du programme de gradation. Nous configurons ce paramètre en fonction de votre environnement d'installation.

Détection crépusculaire/aube

Le contrôleur utilise un capteur de luminosité ou une horloge astronomique interne pour détecter le crépuscule et l'aube. Le mode horloge astronomique est plus fiable dans les environnements où la lumière ambiante des bâtiments voisins ou de l'éclairage public peut perturber un capteur photocellule.

Nous configurons le mode de détection en fonction de l'environnement d'installation décrit dans la commande.

Niveaux de contrôle de l'éclairage solaire à distance

Les capacités de contrôle à distance varient selon le module de communication. Les contrôleurs autonomes sans module de communication ne peuvent être ajustés que par accès physique au contrôleur — programmateur portable ou mise à jour firmware directe. Les télécommandes RF/IR permettent un réglage groupé ou individuel depuis une télécommande portative en ligne de vue, ce qui est adapté aux petites installations et aux références distributeur où l'acheteur souhaite une option d'ajustement post-installation simple sans coût d'infrastructure IoT.

Contrôleur de lampadaire solaire connecté IoT relié à un tableau de bord cloud pour la gestion à distance des programmes et la surveillance des défauts

Contrôleurs IoT : la différence en service après-vente

Les contrôleurs compatibles IoT — 4G, NB-IoT, Zigbee, LoRa — permettent la modification à distance des programmes, l'ajustement des niveaux de puissance et la surveillance des défauts depuis un tableau de bord cloud ou une passerelle locale.

L'avantage commercial est direct : un entrepreneur gérant 500 luminaires sur une municipalité peut déployer un changement de programme sur toutes les unités depuis un ordinateur au lieu d'envoyer une équipe sur le terrain. Un distributeur accompagnant l'installation d'un client peut diagnostiquer un défaut à distance avant de décider si une intervention sur site est nécessaire.

Autonome vs IoT : la distinction clé pour les acheteurs

Les contrôleurs autonomes ont un comportement fixe après expédition sauf accès physique. Les contrôleurs IoT peuvent être mis à jour à distance, ce qui transforme entièrement le modèle de service après-vente.

Pour les grands projets ou programmes où l'acheteur est responsable de la maintenance continue, l'option IoT réduit suffisamment les coûts de service pour justifier le coût unitaire plus élevé.

Contrôleur autonome

Idéal pour les références distributeur où le client final de l'acheteur gère sa propre installation. Programme pré-configuré, aucun coût d'infrastructure IoT.

Contrôleur IoT

Idéal pour les grands projets ou programmes où l'acheteur est responsable de la maintenance continue. Les mises à jour à distance réduisent les coûts de service à grande échelle.

Sélection du protocole de communication

Choisir entre 4G, NB-IoT, LoRa, Zigbee, ou contrôle autonome

Le choix du protocole de communication impacte le coût rendu, le modèle de service et la réception du projet — ce n'est pas un détail technique à reporter après la commande. La décision dépend de l'environnement d'installation, des exigences de supervision de l'acheteur et de l'infrastructure réseau disponible sur le site du projet.

Autonome ou télécommande RF/IR

Sans carte SIM · Aucune dépendance réseau

Pas de carte SIM, pas de dépendance réseau, pas de coût de données récurrent. Le contrôleur exécute son programme et répond à une télécommande portative pour les ajustements locaux. Le bon choix pour les références distributeur ciblant les petits projets commerciaux ou résidentiels où le client final n'a pas besoin de supervision centralisée et l'acheteur ne souhaite pas gérer de cartes SIM ou de forfaits data. Également le bon choix pour les marchés où la couverture cellulaire ou IoT est instable.

Limitation : Les modifications de programme après installation nécessitent un accès physique au contrôleur.

4G LTE

Le plus déployé · Couverture mondiale

The most widely deployed option for IoT solar lighting. 4G coverage is available in most urban, suburban, and peri-urban markets globally, and the data cost for lighting telemetry — status reports, fault codes, schedule updates — is low (typically under $1/month per unit on a bulk SIM plan). The standard choice for municipal road projects, large commercial installations, and any deployment where the buyer or their customer needs remote monitoring and fault reporting. The controller connects to a cloud dashboard; monitor battery state, LED output, fault history, and operating hours for every unit from a single interface.

Idéal pour : Projets de voirie municipale, grandes installations commerciales, besoins de supervision à distance.

NB-IoT

IoT bande étroite · Déploiements urbains denses

Conçu pour les déploiements denses en environnement urbain où de nombreux appareils partagent la même infrastructure réseau. Utilise moins de bande passante que la 4G et offre une meilleure pénétration des bâtiments — important pour les contrôleurs installés dans des compartiments batterie fermés ou des chemins de câbles enterrés. Le choix privilégié pour les projets smart city sur les marchés où l'opérateur a déployé l'infrastructure NB-IoT, principalement la Chine, certaines régions d'Europe et certains marchés du Moyen-Orient. Le coût des données est inférieur à la 4G.

Limitation : Non disponible partout. Les acheteurs doivent confirmer la disponibilité du réseau sur le site du projet avant de spécifier.

Zigbee Mesh

Campus & industriel · Passerelle locale

Utilisé pour les campus, parcs industriels et installations en site contrôlé disposant d'une passerelle locale. Chaque contrôleur communique avec la passerelle plutôt que directement avec un réseau cellulaire — la passerelle agrège les données de toutes les unités et les transmet à une plateforme cloud ou un serveur local. Cette architecture réduit significativement le coût de communication par unité pour les grandes installations et fonctionne dans les zones sans couverture cellulaire fiable.

Compromis : Une passerelle doit être installée et maintenue sur site. Idéal lorsque le client de l'acheteur dispose d'une infrastructure réseau existante.

LoRa Mesh

Longue portée · Faible consommation · Via passerelle

Comme le Zigbee, le LoRa est utilisé pour les campus et installations en site contrôlé avec passerelle locale. Le LoRa offre une portée plus longue par nœud que le Zigbee, ce qui le rend adapté aux sites plus grands ou aux installations où les nœuds sont plus espacés. La passerelle agrège les données de toutes les unités et les transmet à une plateforme cloud ou un serveur local, réduisant le coût de communication par unité pour les grandes installations.

Compromis : Pour les installations distantes ou distribuées sans passerelle locale, la 4G est plus pratique.

Schéma comparatif des protocoles de communication 4G, NB-IoT, LoRa et Zigbee pour contrôleurs d'éclairage solaire

Le choix du protocole détermine votre modèle de service, vos coûts de données récurrents et les capacités de supervision que vous pouvez offrir à votre client.

Choix du protocole et réception de projet

Dans les appels d'offres municipaux et institutionnels, le protocole de communication est souvent spécifié dans le cahier des charges — l'acheteur ne choisit pas, il se conforme. Pour les projets où l'acheteur a de la flexibilité, la décision repose sur trois questions :

  • Le site du projet dispose-t-il d'une couverture cellulaire fiable ?
  • Le client final dispose-t-il d'une plateforme de supervision existante avec un protocole préféré ?
  • Existe-t-il une infrastructure de passerelle locale rendant le réseau maillé viable ?

Guide de sélection rapide

Petit / Résidentiel Autonome ou télécommande RF/IR — aucune gestion de carte SIM requise
Voirie municipale 4G LTE — couverture étendue, tableau de bord cloud, signalement des pannes
Ville intelligente NB-IoT (selon disponibilité) — coût data réduit, meilleure pénétration
Campus / Zone industrielle Zigbee ou LoRa — architecture passerelle, coût unitaire le plus bas à grande échelle

Nous pouvons configurer toutes ces options. Le choix vous appartient en fonction du contexte de votre projet. Pour une vue d'ensemble de l'intégration de la communication dans le système complet d'éclairage solaire intelligent, consultez systèmes d'éclairage solaire intelligents.

Vous ne savez pas quel protocole convient à votre projet ?

Décrivez-nous l'environnement réseau et les exigences de supervision de votre projet — nous vous recommanderons le protocole adapté.

Obtenir une recommandation
Applications marché

Segments de marché où les systèmes de contrôle protègent la marge

Un système de contrôle d'éclairage solaire est ce qui distingue un lampadaire solaire premium d'un produit standard. La couche de contrôle est là où se concentre la marge — et où se concentre le risque de garantie en cas de mauvaise configuration. Les segments ci-dessous sont ceux où nos acheteurs construisent des programmes rentables basés sur la différenciation par le système de contrôle.

Rénovation de voirie municipale avec lampadaires solaires IoT et télésurveillance

Modernisation de voiries et éclairage municipal

Les marchés publics municipaux spécifient de plus en plus l'éclairage solaire IoT avec supervision à distance et remontée de défauts. Un système de contrôle qui signale les défauts avant qu'une plainte d'un riverain ne déclenche un ordre de travail réduit les coûts d'intervention de maintenance pour la municipalité. Pour les acheteurs fournissant des entrepreneurs municipaux, cela signifie que le contrôleur de lampadaire solaire est une exigence du cahier des charges, pas une option.

Les appels d'offres dans ce segment exigent généralement la certification CE, la conformité IEC 62124 et la documentation attestant que le système de contrôle respecte le protocole de communication spécifié.

500–5 000 unités/projet Commandes d'extension récurrentes
Éclairage solaire intelligent de campus universitaire et institutionnel avec contrôle de zone par groupe

Projets de campus et établissements institutionnels

Les universités, hôpitaux et campus d'entreprise spécifient un éclairage solaire intelligent avec capacité de contrôle par groupe pour un déploiement par phases. Un projet campus commence souvent par un pilote de 100–200 unités sur un seul cheminement ou parking, puis s'étend à des zones supplémentaires une fois que l'équipe technique a confirmé les performances.

Le système de contrôle doit supporter la programmation par groupe — différents profils de gradation pour différentes zones — et idéalement s'intégrer au système de gestion technique du bâtiment existant du campus. La configuration firmware OEM qui verrouille le programme et empêche les modifications non autorisées est courante dans ce segment.

Programmation par zones Extension par phases
Éclairage solaire de parc industriel et zone logistique avec optimisation des programmes de gradation

Parcs industriels et zones logistiques

Les installations de grande surface — voies périphériques, quais de chargement, voies de circulation internes — bénéficient d'une logique de gradation et de capteurs qui réduit la contrainte sur les batteries sur l'ensemble de l'installation. Un parc logistique faisant fonctionner 200 luminaires à 100 % de puissance toute la nuit surdimensionne considérablement les besoins en batterie et en panneau.

Un programme de gradation descendant à 30 % pendant les heures de faible trafic réduit le bilan énergétique et permet une configuration batterie plus compacte et moins coûteuse. Le contrôleur de lampadaire solaire est ce qui rend cette optimisation possible. Les acheteurs fournissant des promoteurs de parcs industriels peuvent positionner le système de contrôle comme un outil de réduction des coûts, pas seulement une fonction intelligente.

Configuration batterie réduite Gradation 30 % en heures creuses
Programme de contrôleur de lampadaire solaire OEM avec firmware verrouillé et plateforme de surveillance personnalisée

Programmes OEM de lampadaires solaires

Les acheteurs OEM intégrant les contrôleurs JXSOL dans leur propre gamme de produits ont besoin d'un firmware verrouillé sur le programme et le comportement spécifiés — cohérent sur chaque unité du lot, non modifiable par l'installateur final. Cela protège la réputation produit de l'OEM : si le client final peut modifier les paramètres du contrôleur, l'OEM perd le contrôle des performances du produit sur le terrain.

  • Firmware verrouillé selon le programme défini par l'OEM
  • Module de communication configuré pour remonter vers la plateforme de supervision de l'OEM
  • Différenciation significative pour les acheteurs OEM développant une gamme d'éclairage solaire intelligent sous leur marque
Détails de configuration OEM

Références distributeur pour montée en gamme

Un distributeur proposant des lampadaires solaires standard peut ajouter une référence avec système de contrôle — un produit à marge plus élevée ciblant les acheteurs qui ont besoin de plus qu'un simple fonctionnement marche/arrêt. Le système de contrôle crée une gamme produit : lampadaire solaire standard à un prix donné, lampadaire solaire intelligent avec gradation programmable et contrôle à distance à un prix supérieur.

Structure de gamme produit

Lampadaire solaire standard

Fonctionnement marche/arrêt basique — point de prix d'entrée

Lampadaire solaire intelligent avec système de contrôle

Gradation programmable, télécommande — marge supérieure justifiable

La différence de marge est justifiable car la capacité de contrôle est visible et démontrable. Pour les distributeurs sur les marchés où les programmes de ville intelligente sensibilisent les acheteurs à l'éclairage IoT, ce niveau de gamme est de plus en plus ce que les acheteurs demandent en premier.

Le système de contrôle est ce qui protège la marge

Sur les cinq segments — municipal, campus, industriel, OEM et distributeur — le système de contrôle est le différenciateur qui justifie un prix supérieur et protège contre la concurrence sur les produits de commodité. Les acheteurs qui spécifient le contrôleur comme une exigence, et non une option, construisent des programmes plus difficiles à déplacer sur le seul critère du prix.

Programmes OEM / ODM

Configuration de contrôle OEM/ODM avant la production en série

La configuration OEM va plus loin que le firmware. Le matériel du contrôleur, le module de communication, les paramètres de protection et l'interface de reporting doivent tous correspondre à votre cahier des charges produit et à votre marché cible. Voici ce que nous configurons pour les commandes OEM, et où se situent les limites pratiques.

Programme firmware et comportement

Verrouillé après programmation

Nous programmons le profil de gradation, le temps de maintien du capteur, la sensibilité du capteur, le mode de détection crépuscule/aube et le seuil de coupure anti-décharge profonde selon votre cahier des charges avant la production en série.

Firmware verrouillé pour acheteurs OEM : L'installateur final ne peut pas modifier le profil ou les paramètres sans un outil de mise à jour firmware contrôlé uniquement par l'OEM. Cela empêche les modifications sur site qui créent des comportements incohérents sur l'ensemble de l'installation et génèrent des appels au support.

Protocole de communication et interface de reporting

Configuré pour votre plateforme

Le module de communication est configuré selon le protocole spécifié — 4G, NB-IoT, Zigbee ou LoRa — et initialisé pour remonter les données vers votre plateforme de supervision ou tableau de bord. L'intervalle de reporting, les champs de données et les seuils d'alerte sont tous configurables.

  • Plateforme IoT existante avec API définie — nous configurons le module pour correspondre au format API
  • Pas de plateforme existante — tableau de bord en marque blanche disponible sous votre marque

Compatibilité matérielle — Tension, courant de charge, chimie batterie

Confirmé avant le lancement de la production

Le matériel du contrôleur doit correspondre à la tension batterie, au courant de charge LED et à la chimie de la batterie du luminaire. Nous confirmons ces paramètres lors de la revue technique avant la production en série — pas après l'expédition du premier lot.

Un contrôleur 24V ne peut pas être utilisé avec un pack batterie 48V
Un contrôleur dimensionné pour 10A en charge LED ne peut pas piloter un module LED de 15A sans contrainte thermique sur le circuit de sortie

Données requises pour la confirmation du modèle de contrôleur

  • Tension directe et courant d'appel du module LED
  • Tension et chimie du pack batterie
  • Tension en circuit ouvert du panneau solaire

Emballage et documentation en marque privée

Produit sous votre marque

L'emballage du contrôleur, les manuels d'utilisation et la documentation de conformité sont produits sous votre marque pour les programmes OEM. Les déclarations CE et les certificats RoHS peuvent être préparés selon vos spécifications produit.

Documentation d'importation : Pour les acheteurs approvisionnant des marchés avec des exigences spécifiques en matière de documentation d'importation, nous préparons le dossier documentaire dans le cadre de la commande OEM — pas comme une demande séparée après l'expédition.

Vérifiez la couverture NB-IoT avant de verrouiller le protocole

Si votre marché cible utilise le NB-IoT, vérifiez la couverture réseau sur les sites du projet avant de verrouiller le protocole. Nous avons eu des acheteurs qui ont spécifié le NB-IoT pour un marché où la couverture était inégale, et les contrôleurs ont dû être équipés de modules 4G après installation. C'est un coût évitable — confirmez la couverture en amont.

MOQ et revue technique

Contrôleurs catalogue standard

100 unités

Quantité minimum de commande

OEM/ODM — Firmware personnalisé, profils verrouillés, communication non standard

300–500 unités

Selon l'étendue des modifications

Éléments à fournir pour la revue technique

La revue technique est incluse. Envoyez-nous les paramètres électriques de votre luminaire, votre profil de gradation cible, votre exigence de communication et les détails de votre plateforme de supervision — nous confirmerons la configuration avant le lancement de la production.

  • Paramètres électriques du luminaire (tension LED, courant, chimie batterie, Voc panneau)
  • Programme de gradation cible et comportement des capteurs
  • Protocole de communication et détails de la plateforme de supervision
  • Marché cible et exigences documentaires à l'importation
Demander une revue de configuration du système de contrôle OEM
Configuration de contrôleur d'éclairage solaire OEM et processus de revue technique à l'usine JXSOL
Fabrication & Contrôle qualité

Fabrication et contrôles qualité des cartes contrôleur

Un contrôleur de lampadaire solaire est un produit électronique extérieur qui fonctionne en continu pendant des années sous des températures extrêmes, l'humidité et les vibrations. Le processus de fabrication de la carte contrôleur détermine si elle résiste à ces conditions ou tombe en panne après le premier été. Voici comment nous fabriquons et testons les nôtres.

Assemblage CMS et qualité de soudure

Les cartes contrôleur sont assemblées sur des lignes CMS automatisées — les mêmes lignes qui traitent nos circuits de driver LED et de capteurs. Le placement automatisé et la soudure par refusion produisent une géométrie de joint de soudure constante sur l'ensemble du lot. Le mode de défaillance que nous prévenons est celui des soudures froides et des composants en pierre tombale, qui passent l'inspection visuelle mais développent des connexions intermittentes après les cycles thermiques.

Le CMS manuel introduit des variations de volume de soudure et de profil de joint qui se manifestent par des pannes terrain 6 à 18 mois après l'installation ; nous avons transféré tout l'assemblage des cartes contrôleur sur des lignes CMS automatisées il y a des années précisément à cause de ce schéma de défaillance.

Après la refusion, chaque carte passe par une inspection optique automatisée (AOI) — un système à caméra qui vérifie le placement des composants, la géométrie des joints de soudure et la polarité par rapport au plan de carte approuvé. Les cartes qui échouent à l'AOI sont retirées avant d'atteindre le poste de test fonctionnel.

Tests fonctionnels avant chargement du firmware

Avant le chargement du firmware, chaque carte contrôleur est testée pour les fonctions électriques de base : rails d'alimentation, sortie du circuit de charge, sortie du driver LED, réponse d'entrée capteur et initialisation du module de communication. Une carte présentant un défaut de composant ou de piste échouera à ce test.

Le firmware n'est chargé que sur les cartes ayant passé le test fonctionnel électrique — cela évite la situation où une carte avec firmware chargé tombe en panne sur le terrain à cause d'un défaut matériel présent avant la programmation.

Chargement et vérification du firmware

Le firmware est chargé via un banc de programmation connecté à l'interface de programmation de la carte. Après chargement, la version du firmware est vérifiée par rapport au build approuvé pour la commande. Pour les commandes OEM avec firmware verrouillé, le verrouillage est appliqué à cette étape et vérifié avant que la carte ne passe à l'assemblage final.

Le profil de gradation, les paramètres capteur, la configuration de communication et les seuils de protection sont tous confirmés par rapport au cahier des charges de la commande.

Test de handshake communication

Pour les contrôleurs IoT, le module de communication est testé pour l'enregistrement réseau et la transmission de données avant que la carte ne soit assemblée dans le boîtier. Un contrôleur expédié sans vérification de la connexion réseau apparaîtra fonctionnel sur le banc mais ne s'enregistrera pas sur la plateforme de supervision après installation — un mode de défaillance difficile à diagnostiquer à distance et qui nécessite une intervention sur site.

Nous testons chaque contrôleur IoT pour l'enregistrement réseau et la transmission de données en tant qu'étape QC séparée.

Tests de charge/décharge et réponse de gradation

Les contrôleurs assemblés sont testés sur un banc de test qui simule la batterie, le panneau solaire et la charge LED. Le test vérifie le courant de charge au point MPPT programmé, la puissance LED à chaque niveau de gradation, la réponse de déclenchement du capteur et la coupure anti-décharge profonde au seuil programmé.

Il s'agit d'un test fonctionnel du comportement complet du contrôleur, pas uniquement des blocs de circuits individuels.

Inspection sortante 100%

Chaque unité de contrôleur — carte, boîtier, module de communication et accessoires — est inspectée avant emballage. Pour les boîtiers IP65/IP67, le boîtier est testé en pression après l'assemblage final. L'étiquetage, la version du firmware et la complétude des accessoires sont vérifiés par rapport à la liste de colisage. Pour les commandes OEM, l'étiquetage en marque privée est vérifié par rapport au visuel approuvé.

Assemblage SMT de carte contrôleur et inspection optique automatisée sur la ligne de production JXSOL

Nos capacités de fabrication d'éclairage solaire JXSOL couvrent l'ensemble du processus de production et de contrôle qualité sur toutes les catégories de produits — le processus de fabrication des cartes contrôleur décrit ici fait partie du même système qualité qui couvre les modules LED, les packs batterie et l'assemblage complet des luminaires.

Obtenir un devis personnalisé

Informations requises pour une recommandation de système de contrôle exploitable

Un devis générique pour un contrôleur de lampadaire solaire n'est pas exploitable — le modèle de contrôleur, la configuration firmware et le module de communication dépendent entièrement des paramètres électriques du luminaire dans lequel il sera intégré et des exigences opérationnelles du projet. Envoyez-nous les informations suivantes et nous vous retournerons une recommandation de modèle spécifique, un cahier de configuration et un devis détaillé.

Paramètres électriques

Requis pour le choix du modèle

  • Puissance du module LED (watts) et courant direct (ampères)
  • Tension batterie (12V / 24V / 36V / 48V) et chimie (LiFePO4 / Li-ion)
  • Puissance du panneau solaire et tension en circuit ouvert

Conditions de fonctionnement

Pour la configuration firmware

  • Heures de fonctionnement par nuit et programme de gradation cible
  • Type de capteur (PIR / micro-ondes / aucun) et durée de maintien souhaitée
  • Autonomie requise en nuits (jours nuageux consécutifs que le système doit supporter)

Communication & Supervision

Pour la sélection du module

  • Protocole de communication (autonome / télécommande RF / 4G / NB-IoT / Zigbee / LoRa)
  • Plateforme de supervision ou tableau de bord requis (API plateforme existante, tableau de bord en marque blanche, ou aucun)
  • Intervalle de reporting et exigences d'alertes

Commande & Détails du programme

Pour le prix et le périmètre OEM

  • Quantité commandée (pour tarification standard ou OEM/ODM)
  • Exigences OEM : verrouillage firmware, emballage en marque privée, documentation de conformité sous votre marque
  • Marché cible et exigences de certification (CE pour l'Europe, ou autres certifications régionales)

Pourquoi ces informations sont indispensables avant devis

Fournir ces informations en amont évite le problème d'approvisionnement le plus courant : un contrôleur électriquement compatible mais dont le firmware est inadapté au projet, ce qui ne se révèle qu'après l'installation. Un devis construit sur des paramètres complets retourne une recommandation de modèle spécifique, un cahier de configuration et un prix — pas une fourchette qui nécessite un échange de clarification supplémentaire.

FAQ acheteurs

Système de contrôle d'éclairage solaire FAQ

Réponses aux questions de spécification et de configuration les plus fréquemment posées par les acheteurs avant de passer commande ou de soumettre une demande de devis.

Quelles informations sont nécessaires pour associer un contrôleur de lampadaire solaire à un luminaire solaire ?

Les données minimales sont : tension et chimie de la batterie, puissance du module LED et courant direct, tension en circuit ouvert du panneau solaire, et le programme de fonctionnement (heures par nuit, profil de gradation, type de capteur). À partir de ces éléments, nous confirmons le modèle de contrôleur approprié — courant de charge nominal, courant de charge nominal, et plage de tension d'entrée MPPT — et programmons le firmware selon le programme spécifié.

Données minimales de configuration

  • Tension et chimie de la batterie
  • Puissance du module LED et courant direct
  • Tension en circuit ouvert du panneau solaire
  • Programme de fonctionnement : heures par nuit, profil de gradation, type de capteur

Si vous intégrez notre contrôleur dans un luminaire existant, envoyez-nous le schéma électrique du luminaire ou les spécifications d'entrée du driver LED — c'est généralement plus rapide que de reconstituer la liste des paramètres à partir de zéro.

Une télécommande d'éclairage solaire peut-elle modifier les programmes de gradation après l'installation ?

Cela dépend du module de communication. Les capacités varient considérablement selon le type de contrôleur :

Autonome

Pas de module de communication. Toute modification de programme nécessite un accès physique — un programmateur portable connecté au port de programmation du contrôleur.

Télécommande RF / IR

Permet des ajustements du niveau de sortie via une télécommande portable à portée de vue directe, mais ne peut pas modifier le programme horaire sous-jacent.

Compatible IoT

4G, NB-IoT, Zigbee, LoRa — modification complète des programmes à distance, mise à jour des paramètres et mises à jour firmware depuis un tableau de bord cloud ou une passerelle locale.

Verrouillage firmware OEM : Pour les acheteurs OEM ayant verrouillé le firmware, les modifications de programme à distance nécessitent une mise à jour authentifiée depuis l'outil de programmation de l'OEM. C'est intentionnel — cela empêche toute modification non autorisée de la configuration du produit.

Un projet doit-il utiliser la 4G, LoRa, Zigbee, NB-IoT ou un contrôle autonome ?

La décision repose sur trois facteurs : l'infrastructure réseau sur le site du projet, les exigences de surveillance, et le budget par unité.

4G

Option par défaut pour la plupart des projets. Large couverture, faible coût de données, aucune infrastructure locale requise.

NB-IoT

Recommandé pour les déploiements urbains denses sur les marchés où les réseaux NB-IoT sont déployés. Confirmez la couverture avant de spécifier.

Zigbee & LoRa

Économique pour les installations de campus ou de parc industriel où une passerelle locale est disponible et où l'acheteur souhaite éviter les coûts de carte SIM par unité.

Autonome

Le bon choix pour les références distributeur et les petits projets où le client final n'a pas besoin de télésurveillance et où l'acheteur ne souhaite pas gérer d'abonnements réseau.

Règle pour les documents d'appel d'offres : Si le cahier des charges spécifie un protocole, respectez-le — ne substituez pas sans confirmation du maître d'ouvrage.

Quelles sont les causes de défaillance des contrôleurs d'éclairage solaire dans les projets extérieurs ?

Quatre modes de défaillance représentent la majorité des pannes sur le terrain. Comprendre chacun d'eux aide les acheteurs à évaluer la qualité d'un contrôleur avant de le spécifier.

Mode de défaillance 1
Inadéquation des paramètres de charge

Un contrôleur configuré pour une chimie Li-ion utilisé avec une batterie LiFePO4 sous-chargera chroniquement le pack, réduisant la capacité effective au fil du temps.

Mode de défaillance 2
Décharge profonde sans protection

Un contrôleur sans coupure active de décharge profonde, ou avec un seuil de coupure trop bas, décharge la batterie jusqu'à un état de charge quasi nul de façon répétée, ce qui accélère la dégradation des cellules.

Mode de défaillance 3
Infiltration d'humidité dans le module de communication

Un boîtier de contrôleur avec une protection IP inadéquate permet à la condensation d'atteindre le module de communication, causant une connectivité intermittente difficile à diagnostiquer à distance.

Mode de défaillance 4
Soudures froides sur la carte contrôleur

Un défaut de fabrication qui passe les tests initiaux mais développe des connexions intermittentes après les cycles thermiques liés aux variations de température extérieure.

Comment JXSOL traite ces modes de défaillance

Notre assemblage SMT automatisé et notre processus d'inspection AOI sont spécifiquement conçus pour prévenir les défaillances par soudure froide (mode de défaillance 4). L'inadéquation des paramètres de charge, la décharge profonde et l'infiltration d'humidité sont traitées par une configuration usine correcte et un boîtier à indice IP adapté — tous deux vérifiés avant expédition.

JXSOL peut-il fournir des contrôleurs pour des produits de lampadaires solaires OEM ?

Oui. Nous fournissons des contrôleurs pour intégration OEM avec programmes firmware personnalisés, configuration verrouillée, conditionnement en marque privée et documentation de conformité sous la marque de l'acheteur. La revue technique avant production confirme que le modèle de contrôleur correspond aux paramètres électriques du luminaire — tension batterie, courant de charge LED, tension en circuit ouvert du panneau — avant le lancement de la production en série. Les modules de communication sont configurés selon le protocole spécifié par l'acheteur et, pour les systèmes IoT, initialisés pour remonter vers la plateforme de surveillance de l'acheteur. Les commandes OEM démarrent généralement à 300–500 unités selon l'étendue de la personnalisation firmware et communication.

Quel MOQ s'applique aux systèmes de contrôle d'éclairage solaire standard et personnalisés ?

Contrôleurs catalogue standard avec programmes pré-programmés : 100 unités minimum. Commandes OEM/ODM avec firmware personnalisé, programmes verrouillés, configuration de communication non standard ou conditionnement en marque privée : généralement 300–500 unités, selon l'étendue des modifications.

Catalogue standard
100 unités
Programmes pré-programmés, pas de modification firmware
OEM / ODM
300–500 unités
Firmware personnalisé, programmes verrouillés, conditionnement en marque privée
Échantillon pré-production
5–10 unités
Validation terrain avant engagement dans un programme OEM complet

La revue technique est incluse dans le processus OEM — nous ne facturons pas séparément le travail de configuration sur les commandes qui passent en production. Pour les acheteurs qui ont besoin de tester une configuration de contrôleur avant de s'engager dans un programme OEM complet, nous pouvons produire un petit lot d'échantillons (généralement 5–10 unités) pour validation terrain avant le passage de la commande de production.

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Partagez les paramètres de votre projet et nous confirmerons le bon modèle de contrôleur, la configuration firmware et le MOQ avant votre engagement.

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